5310无缝钢管超声波自动无损检测装置

　　本实用新型涉及自动探伤技术领域，具体涉及一种5310无缝钢管超声波自动无 损检测装置。

　　目前，大口径5310无缝钢管是石油、化工、锅炉、机械等行业内重要的设备材料， 随着国民经济的发展，5310无缝钢管的需求呈现出大口径化的趋势，特别是要求耐 腐蚀、抗挤压的油井管和大口径高压锅炉管和高质量的石油裂化管、石油石化 输送管线等，对这些钢管出厂质量保证的无损检测要求比较高。

　　公知的5310无缝钢管超声波无损检测装置大致分为钢管直线前进，探头旋转的方 式和钢管旋转前进、探头位置不变两种方式。前者对小外径管材探伤具有速度 较快等优点，但是同时又有造价高昂，维护困难，维护费用较高，对管材直线 度和椭圆度要求苛刻等显著缺点，在对大外径管材探伤方面，这些缺点更是显 著，性价比更是非常之低;后者国内目前没有太多技术成熟的设备，基本上也 都具有探伤速度较慢，跟踪不良，耦合不佳，对管材直线度和椭圆度要求苛刻， 调试困难等缺点。如中国专利200620134117.X公开了一种大口径5310无缝钢管涡流 超声检测用探头跟踪装置，探头跟踪装置由连接柱、车体、螺钉轴、滚轮、压 板螺钉、压板、弹簧组成，其中连接柱将跟踪装置固定在探伤设备的主机上; 车体为跟踪装置的框架，超声波探头或涡流探头固定在车体内;跟踪装置滚轮 通过螺钉轴固定在车体的四个角上;压板螺钉固定在车体上;压板与连接柱相 连;弹簧处于压板之下、车体之上。该技术方案跟踪效果和耦合效果欠佳，并 且结构比较复杂，对管材的直线度和椭圆度要求高，调试困难。

　　实用新型内容

　　本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种5310无缝钢管超声波自动无损 检测装置，该装置采用钢管旋进、探头相对固定不动的探伤模式，结构简单合 理，有效地降低了制造成本和维护成本，对钢管的直线度和椭圆度的要求比较 低，跟踪耦合良好，调试方便。

　　本实用新型所提出的技术问题是这样解决的：提供一种5310无缝钢管超声波自 动无损检测装置，包括车体8和设置在车体8上的升降平台7，其特征在于：

　　①在所述升降平台7上设置有上支架10和下支架11，其中上支架10和下 支架11内侧面形状与钢管9形状相适配，两者之间连接有跟踪弹簧4;

　　②上支架10上设置有蓄水盒2和多通道检测单元;

　　③上支架10上安装有两组四个对称的跟踪辊轮机构3，所述下支架11上安 装有两组四个对称的跟踪辊轮机构5。